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超声波金属焊接机原理与应用一、超声波金属焊接机基础知识

超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相 互摩擦而形成分子层之间的熔合，其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊 接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

焊接优点：

1）焊接材料不熔融，不脆弱金 属特性。

2）焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。

3）对焊接金属表面要求低，南京热板焊接机，氧化或电镀均可焊接。

4）焊接时间短，热板焊接机厂家，不 需任何助焊剂、气体、焊料。

5）焊接无火花，环保安全。

主要功能：

1.钢材框架结构。配备直线轴承，上下运动，完全消除力偶及后仰度。

2.PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整设备参数。

3.进口伺服驱动系统。定位准确。

规格参数：

机型：HZ-BF-1500-S

尺寸：L2500mm*W2100mm*H3000mm

重量：8.5T。

电源：单相220V，380V 12A/10P

驱动方式：伺服马达+驱动器

高功率容量、稳定的超声波发生器： 稳定的超声波发生器首先要求为：频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态，即焊头振幅的化。采用频率自动跟踪技术，更换模具及工作时无须调频，才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备，基本都满足不了要求。 稳定的超声波发生器还要要求：恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能，它能保证焊接的一致性，热板焊接机价格，为稳定生产的关键；振幅的无级可调是保障设备用途的基本，例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜，也能焊铝材料。