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塑料焊接大体有两种方法:粘接和焊接。一般来讲,粘接工艺生产效率低、不美观,且胶粘剂都有一定的毒性;而焊接工艺相对来说生产、焊件美观、焊接强度高,所以,塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
首先,要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。同时,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系,它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低焊接密封性。
其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同,塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。
苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
热熔焊接机的工作原理
一、塑料热熔机规格及工作环境 工作电源为AC220V、10A 工作气压2-10KG 可焊接塑料尺寸:250mm×200mm×150mm 外形:450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 塑料热熔机机械部分: 1、主机为普通单导柱柱热熔机,可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm(宽×深×高)的塑料热熔模。 2、运动平稳,控制,气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具,超声波塑焊机,超声波清洗机,超声波金属焊接机 3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主机底板可安装滑板装置,吴江区超声波焊接自动化,滑板行程75MM,模伸出主机腔,便于待焊件装入及操作的安全性。 4、为方便快速调整焊头或快速换模需要,可在模具四角加装定位装置,内饰件超声波焊接自动化,实现调模快速准确,减少调模时间,降低调模难度。 5、焊接深度可调,根据塑料件外观及焊接强度要求,可适当微调上模的行程达到预期效果。 塑料热熔机电器部分: 1、温度控制装置,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 2、时间可调,塑料件熔接时,根据具体熔焊要求,增加或减少熔焊时间,达到所需地焊接效果。
旋转摩擦焊接
通过工件相对高速旋转摩擦将机械能转换成热能,使被焊接工件的接触面摩擦升温,熔化后加压,塑料超声波焊接自动化设备,从而焊接在一起。相比超声波焊接,该工艺不受工件尺寸和材料的限制,并且焊接强度同比其他塑料焊接工艺更高,几乎接近塑料本体强度。适用于滤芯、塑料杯、浮球、玩具球、莲蓬头等回转体工件的焊接。
通过电磁作用软化表面的焊接方法:
1、高频焊接
高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术,穿透塑料制品对埋藏于塑料件内部的感应体或磁性塑料产生感应加热,使得被焊塑料在快速交变电场中产生热量而使待焊接部位迅速软化熔融,继而填充接口间隙,并辅以完善的机械装置达到焊接。适用于文具夹、可充气物品、防水衣和血袋等产品的焊接。
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