超声波焊接自动化结构组成-苏州华卓自动化设备

苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。

热熔焊接机的工作原理

一、塑料热熔机规格及工作环境　   工作电源为AC220V、10A       工作气压2-10KG       可焊接塑料尺寸：250mm×200mm×150mm       外形：450mm×350mm×1000mm 二、塑料热熔机热熔机结构 　    塑料热熔机机械部分： 　　1、主机为普通单导柱柱热熔机，黄山超声波焊接自动化，可安装上、下模合尺寸为 240mm×210mm×260mm（宽×深×高）的塑料热熔模。 　　2、运动平稳，控制，气压可根据焊接工件需要微调。 超声波模具，超声波塑焊机，超声波清洗机，超声波金属焊接机 　　3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程75MM，模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。 　　4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，塑料超声波焊接自动化设备，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。 　　5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。 　    塑料热熔机电器部分： 　　1、温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度。 　　2、时间可调，塑料件熔接时，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达到所需地焊接效果。

产品实施超声波作业无法达到水、气密，除了超声波导熔线，治具定位，产品本身定位等因素外，超声波设定的条件也是一项主因.在此更深入探讨引响水气密的另一原因(熔接条件)，在我们实施超声波熔接作业时，求效率求快是基本目标，但往往也忽略了求效率的要领，我们将从下面二个条件来探讨:

一、下降速度，缓冲太快:此一形成的速度，使动态压力加上重力加速度将把超声波导熔线压扁，使导熔线无法发挥导熔的作用，超声波自动化焊接设备，形成假相熔接.

二、熔接时间过长:塑胶产品因接收过长时间的热能，不仅使塑胶材质熔化，更进而造成塑胶组织焦化现象，产生砂孔，超声波焊接自动化结构组成，水或气即由此砂孔渗透而出.这是一般生产技术者不易发现之处。

加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。

热板焊接设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可 编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、、尺寸紧凑，提高生产效率和质量

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主要功能:

1.PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗

口调整焊接参数。

2.超大焊接空间，焊接范围广泛。

3.采用双按钮启动设计，提高实用安全性。

4.一体式结构设计，移动方便，美观协调。

机型:HZ-ZRR30

外形尺寸:1000*600*1750(MM)

供电电源： 220V  机器功率：3KW    工作行程：50mm

整机重量：0.3T

焊接胶件大面积： 650mm×400mm