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发布时间:2021-11-20 09:53:00 作者:华卓自动化
众所周知,在机电设备的加工制作过程中,我们会用到各种工艺方式,焊接工艺是很常见的,而且焊接工艺的效果是显著的。应用到的技术主要有:超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。我们在使用超声波焊接机进行焊接操作的时候,工艺的进程是怎样的呢?这是大家所关心的,现在我们就来和大家分享下超声波焊接工艺,了解什么产品适合超声波焊接,超声波焊接是一种怎样的工艺,我们在进行焊接加工的时候需要注意些什么,一起来看看吧。
首先焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。而ABS与PC二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超声波功率相同,能量扩大相同的情况下,相异的塑料材质,法比相同材质的熔接效果好。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头,接头处的强度除受焊缝质量影响外,还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。使用对接接头焊缝的横截面形状,决定于被焊接体在焊接前的厚度和两接边的坡口形式。焊接较厚的钢板时,为了焊透而在接边处开出各种形状的坡口,以便较容易地送入焊条或焊丝。
串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。(2)工具头对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到振幅。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替,温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的六倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此,不良的焊接会导致组件功率降低,严重时会导致组件失效。人工焊接导致不良焊接的原因有很多,比如焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等,有些方面是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动串焊机均能得到良好的解决。
概念区别
超声波是人耳听觉范围之外的声波。正常人可以听到20Hz到20kHz的声波,20Hz以下的声波是次声波或亚声波,高于20kHz的声波是超声波,利用了超声波的这项技术来发明超声波塑料焊接机,行业人员也有称它为超音波塑焊机与超声波熔接机。
高周波是声波的频率大于100KHZ时,高周波熔接机是利用的高周波的这项技术开发而成的,被行业人员称为高频熔接机与高周波熔断机。
二、原理区别
超声波塑料焊接机原理是由超声波发生器产生的高压与高频信号,根据超声波换能系统,通过技术把信号转换为高频机械振动,利用工件表面及在分子间的磨擦让传递到接口的温度升高,当温度达到产品本身熔点时,让产品的接口迅速熔化,这样就填充于接口间的空隙,当震动停止的时候,产品在一定的压力下冷却定形,就可以达成有效的熔接效果。当然了,选择对设备是很重要的,选择苏州华卓自动化设备有限公司~。
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